textarchive.ru

Главная > Литература


СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ…………………………………..………………………4

1 ОБЩАЯ МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ. АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ………………………………………...5

1.1 Состав курсовой работы ………………………………………5

1.2 Последовательность выполнения курсовой работы…………7

1.3 Характеристика детали …………………...…………………...8

1.4 Анализ технологичности конструкции детали ...…………….9

2 СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ………...…….11

2.1 Выбор заготовки …………………..………………………….11

2.2 Определение типа производства ………………………….....19

3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………..20

3.1 Общие принципы назначения операций обработки детали...20

3.2 Установление режимов обработки аналитическим

методом ……………………………………………………………29

4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ

СБОРКИ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ……………………………..40

ПРИЛОЖЕНИЕ А - ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ ……………………………….48

ПРИЛОЖЕНИЕ Б – ПРИМЕРЫ ОФОРМЛЕНИЯ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ РАБОТЫ…………………………………………………….65

ЛИТЕРАТУРА, РЕКОМЕНДУЕМАЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ……………………………………………………70

ВВЕДЕНИЕ

Необходимость выпускать качественную и конкурентно способную на мировом рынке продукцию, требования к повышению эффективности производства и техническому прогрессу во многом зависят от опережающего развития разработки и внедрения нового оборудования, машин, станков, аппаратов и технологий.

В связи с этим в учебном процессе высших учебных заведений значительное место отводится самостоятельным работам, выполняемым студентами старших курсов, таким, как курсовая работа по технологии сельскохозяйственного машиностроения.

Курсовая работа закрепляет, углубляет и обобщает знания, полученные студентами во время лекционных и практических занятий, учит студентов пользоваться справочной литературой, ГОСТами, таблицами, умело сочетая справочные данные с теоретическими знаниями, полученными в процессе изучения курса.

При выполнении курсовой работыпо технологии сельскохозяйственного машиностроения особое внимание уделяется самостоятельному творчеству студента с целью развития его инициативы в решении технических и организационных задач, а также детального и творческого анализа существующих технологических процессов.

Защита курсовой работы позволяет оценить умение студента кратко в установленное время изложить сущность проделанной работы, а также аргументировано объяснить принятые решения при ответах на вопросы по работе.

1 ОБЩАЯ МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ

1.1Состав курсовой работы

Курсовая работа по технологии машиностроения, выполня­емая в ходе учебного процесса, очевидно, не может в полной ме­ре соответствовать проектам, которые составляются в производ­ственных условиях, так как студент-проектант в данном случае еще не располагает достаточным опытом. Кроме того, в учебных целях выполняется ряд работ, преимущественно рас­четного характера; не всегда осуществляемых в производствен­ных условиях. Тем не менее, учебная работа должна по возмож­ности ориентироваться на методы проектирования и оформле­ния, принятые на производстве.

Техническая документация должна оформляться в соответствии со стандартами ЕСКД и ЕСТД. В состав курсовой работы входят следующие документы:

1. Ведомость курсовой работы (ВКР) — перечень разра­ботанной документации.

2. Задание на проектирование, составленное и утвержден­ное согласно принятому в учебном заведении порядку.

3. Пояснительная записка (ПЗ), представляющая собой все необходимые технические и технико-экономические расчеты, да­ющие обоснование принятых проектантом решений. Примерный состав пояснительной записки и рекомендации по её оформле­нию приводятся в соответствующем разделе.

4. Разработанный и оформленный на картах маршрутный технологиче­ский процесс механической обработки вала средней сложно­сти на 6...10 операций и операционная карта механической обработки по заданию преподавателя.

5. Графическая часть работы (прил. 2) включает:

первый лист формата А1 содержит чертежи: детали (А3) с указанием размеров и технических требований, заготовки (А3), эскизы двух токарных операций с указанием переходов, режимов обработки и размеров;

второй лист формата А1 содержит сборочный чертёж приспособления с техническими требованиями на расположение установочных элементов и эскиз устанавливаемой в приспособление заготовки;

третий лист формата А2 (А3) содержит структурную схему сборки узла.

При выполнении курсовой работы желательно оформлять часть научно-исследовательской студенческой работы, основанием которой служат, как правило, исследования, вы­полненные студентом во время прохождения производственной практики. Такого рода работы могут быть проведены, например, в области исследований точности механической обработки и ка­чества поверхности в производственных условиях, повышения производительности обработки, эффективности использования оборудования, реальной стойкости режущих инструментов новых методов и процессов и ряда других вопросов, определяемых по­требностями и особенностями производства, на котором студент проходил производственную практику, или тематикой исследований, проводимых на кафедре.

1.2Последовательность выполнения

курсовой работы

1. Выполнить чертеж детали.

2. Дать описание конструкции и назначения детали,

3. Произвести технологический контроль чертежа и выпол­нить анализ технологичности конструкции.

4. Разработать первоначальный вариант технологического маршрута.

5. На основании исходных данных задания на проектирова­ние определить тип производства.

6. На обрабатываемые поверхности назначить припуски, пользуясь таб­личными данными.

7. Построить схему расположения припусков и допусков для наибольшего размера детали.

8. Начертить чертеж заготовки.

9. Оформить маршрутный технологический процесс на соответствующих стандартных картах.

10. Разработать операционные карты для заданной операции и эскизы к её выполнению.

11. Выполнить расчеты режимов резания для заданной операции тех­нологического процесса, произве­сти нормирование операций. Полученные данные записать в опе­рационную карту.

12. Окончательно оформить операционную карту техноло­гического процесса.

13. Разработать сборочный чертёж станочного приспособления для крепления детали, указанной в задании.

14. Разработать технологическую схему сборки заданного узла.

1.3 Характеристика детали

Для технически грамотной и обоснованной разработки технологического процесса необходимо дать описание назначения самой детали, основных ее поверхностей, точности их взаимного расположения, точности размеров и шероховатости поверхности (табл. 1,2). Далее следует определить отклонения на раз­меры и поверхности, отсутствующие на чертеже (на свободные размеры, неуказанные отклонения формы и расположения), для последующей записи их в технологические карты.

Таблица 1 – Рекомендуемые значения параметров шероховатости поверхности деталей машин.

Поверхности

Ra,мкм

Опорных шеек валов под подшипники скольжения

0,32

Опорных шеек валов под вкладыши из бронзы

0,4

Опорных шеек валов под подшипники качения

0,8

Посадочных шеек валов под зубчатые колёса

1,6

Шеек и кулачков распределительных валов

0,32

Из описания назначения и конструкции детали должно быть ясно, какие поверхности и размеры имеют основное, решающее значение для служебного назначения детали и какие - второ­степенное.

Кроме того, необходимо высказать свои соображения отно­сительно правильности выбора материала для данных условий работы детали в узле, целесообразности его замены другими марками, и какими именно.

Таблица 2 – Шероховатость поверхности при различных методах обработки.

Обработка

Ra,мкм

S, мм

Обтачивание:

черновое

12,5 - 50

0,32 – 0,25

получистовое

3,2 – 12,5

0,160 – 0,40

чистовое

0,8 – 2,5

0,080 – 0,160

тонкое

0,1 – 0,8

0,020 – 0,100

Шлифование:

предварительное

1 – 2,5

0,063 – 0,20

чистовое

0,2 – 1,25

0,025 – 0,100

тонкое

0,05 – 0,25

0,008 – 0,025

1.4 Анализ технологичности конструкции детали

Цель такого анализа - выявление недостатков конструкции по сведениям, содержащимся в чертежах и технических требова­ниях, а также возможное улучшение технологичности рассмат­риваемой конструкции.

Анализ технологичности целесообразно проводить в опреде­ленной последовательности.

  1. На основании изучения условий работы узла изделия, а также учитывая заданную годовую программу, проанализиро­вать возможность упрощения конструкции детали, а также возмож­ность и целесообразность замены материала.

  2. Проанализировать конструктивные элементы детали в технологическом отношении. Выявить труднодоступные для об­работки места.

  3. Увязать указанные на чертежах допускаемые отклонения размеров, шероховатости и пространственные отклонения геомет­рической формы и взаимного расположения поверхностей с гео­метрическими погрешностями станков.

  4. Определить возможность непосредственного измерения заданных на чертеже размеров.

  5. Определить поверхности, которые могут быть использо­ваны при базировании, возможность введения искусственных баз.

  6. Проанализировать возможность выбора рационального метода получения заготовки, учитывая экономические факторы.

  7. Предусмотреть в конструкциях деталей, подвергающихся термической обработке, конструктивные элементы, уменьшающие коробление деталей в процессе нагрева и охлаждения, и определить, правильно ли выбраны материалы с учётом термической обработки.

Для валов указывают: а) можно ли обрабатывать поверхности проходными резцами?; б) убывают ли к концам диаметральные размеры шеек вала?; в) можно ли уменьшить диаметры больших фланцев или буртов или исключить их вообще, и как это повлияет на коэффициент использования металла?; г) можно ли заменить закрытые шпоночные канавки открытыми, которые обрабатываются гораздо производительнее дисковыми фрезами?; д) имеют ли поперечные канавки форму и размеры, пригодные для обработки на гидрокопировальных станках?;

е) допускает ли жёсткость вала получение высокой точности обработки (жёсткость вала считается недостаточной, если для получения точности 6…9-го квалитетов соотношение его длины к диаметру свыше 10…12, а для валов, изготовляемых по более низким квалитетам, это отношение может быть равно 15, при многорезцовой обработке это отношение следует уменьшить до 10.

После проведения анализа технологичности все предложения по изменению конструкции детали должны быть систематизированы в расчётно-пояснительной записке, ряд этих предложений по согласованию с руководителем проекта может быть внесён в конструкцию детали.

2 СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ

Введение – содержит краткое описание проделанной работы.

2.1 Выбор заготовки

При проектировании процесса изготовления детали важным вопросом является выбор наиболее рациональной заготовки. От выбора заготовки. Т.е. от установления метода её получения, формы, величины припусков, напусков и др. зависят объём последующей механической обработки и все последующие трудовые и финансовые затраты на изготовление детали.

Основная задача при изготовлении заготовок – приближение их по форме и размерам к готовым деталям. В машиностроении применяют в качестве заготовок отливки, поковки, штамповки, сортовой прокат. Механические свойства отливок, с одной стороны, поковок и штамповок с другой значительно отличаются друг от друга, поэтому уже при проектировании машины вид заготовки каждой её детали определяется конструктором по согласованию с технологами заготовительного и механического цехов. Выбор заготовки зависит от материала, размеров и формы детали, условий работы детали в изделии, а также масштаба производства.

В курсовой работе выдано задание на разработку технологического процесса изготовления вала с перепадом между наибольшим и наименьшим диаметрами не превышающим 30 мм. В данном случае необходимо применить прутковую заготовку для изготовления детали на револьверных станках и автоматах. Горячекатаный прокат предварительно подвергают обточке по наружному диаметру на специальных станках.

Круглый прокат обычной точности изготавливается промышленностью диаметрами от 5 мм до 150 мм (Таблица 3).

Операционные припуски имеют очень важное значение в процессе механической обработки детали и зависят от погрешностей формы и размеров заготовки и толщины повреждённого поверхностного слоя заготовки (окалины, обезуглероженного слоя, поверхностных неровностей, трещин, раковин и т.п.), от способа установки детали при обработке и точности предыдущей операции. Припуски на обработку должны обеспечивать, с одной стороны, получение детали заданных размеров и качества поверхности, а с другой – должны быть минимальными во избежание перерасхода металла и для уменьшения объёма механической обработки. Правильное назначение операционных припусков обеспечивает экономию материальных и трудовых ресурсов, снижает себестоимость изделий.

Таблица 3 - Сталь горячекатаная круглая обычной точности по ГОСТ 2590-88

Диаметр

Допускаемые отклонения

Допуск

+

-

5; 5,5; 6; 6,5; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19

0,3

0,5

0,80

20; 21; 22; 23; 24; 25

0,4

0,5

0,90

26; 27; 28; 29; 30; 31; 32; 33; 34; 35; 36; 37; 38; 39; 40; 42; 44; 48

0,4

0,75

1,15

50; 52; 54; 55; 56; 58

0,4

1,0

1,40

60; 62; 65; 68; 70; 72; 75; 78

0,5

1,1

1,60

80; 85; 90; 95

0,5

1,3

1,8

100; 110; 115

0,6

1,7

2,80

120; 125; 130; 140; 150

0,8

2,0

2,80

В массовом и крупносерийном производстве припуски рекомендуется рассчитывать математическим методом, поскольку этот метод обеспечивает минимальный расход металла.

В серийном и единичном производстве используют статистический (табличный) метод определения промежуточных припусков, что обеспечивает быструю подготовку производства и освобождает технолога от трудоёмкой работы.

Припуски на подрезание торцовых поверхностей определяются исходя из опытных данных по таблице 4, а припуски на обработку наружных поверхностей (точение и шлифование) – по таблицам 5 и 6.

Припуск на обработку двух торцовых поверхностей заготовки равен удвоенному припуску на подрезание торцов и уступов. Общая длина заготовки определяется путём суммирования номинальной длины детали по рабочему чертежу и припуска на обработку двух торцовых поверхностей.

Таблица 4 - Припуск на чистовое подрезание торцов и уступов



Скачать документ

Похожие документы:

  1. Методика выполнения работы

    Лабораторная работа
    ... линейного программирования (ЛП). Общая формулировка задачи ЛП: ... в примере, описанном в пункте «Методикавыполненияработы». Исходные данные и результат разместить ... надстройки "Поиск решения"? Какова общая формулировка задачи линейного программирования? ...
  2. Методика выполнения работы

    Лабораторная работа
    ... построение трендовой модели средствами Excel. МетодикавыполненияработыРабота с макросами Макрос — это программа, ... диаграммы, отображающий общее количество проданных изданий № 30782 выполненных в П.2 «Порядка выполненияработы». График построения ...
  3. Методика выполнения работы общие сведения

    Лабораторная работа
    ... оформления слайдов и с основными объектами оформления. МетодикавыполненияработыОбщие сведения PowerPoint - это программа для ... макета таблицы и ее форматирования. Порядок выполненияработы Разработать содержание презентации согласно «Заданию ...
  4. Методика выполнения творческих проектов

    Курсовая
    ... является методикавыполнения творческих проектов по технологии. Курсовая работа ... коррективы. Неизменной остается общая структура деятельности, воссоздающая ... 156 с. Примерная программа основного общего образования по направлению “Технология. ...
  5. Общая методика развивающего образования с применением триз

    Документ
    ОБЩАЯМЕТОДИКА РАЗВИВАЮЩЕГО ОБРАЗОВАНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТРИЗ 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ... класса систем с учетом выполненнойработы. В процессе обсуждения результатов экспертной работы предлагаются изменения и дополнения ...

Другие похожие документы..